Машина прокатки радіатора трансформатора-це обладнання, яке використовується для обробки радіаторів типу трансформаторів. Наступне вводить його з таких аспектів, як принципи роботи, структурний склад, характеристики та додатки:
Принципи роботи
Принцип формування
Через координацію увігнутої оголеної між верхньою та нижньою формуванням валиків, що утворюють, заготовка сталевої пластини подається, внаслідок чого сталева пластина зазнала пластикової деформації під тиском, утворюючи потрібні форми, такі як канавки масляних каналів.
Принцип годування
Механізм годування, як правило, складається з верхніх і нижніх валиків тиску, які утворюють силу затискача на сталевій пластині. Двигун приводить в ролики верхнього та нижнього тиску, щоб обертатися, передаючи сталеву пластину до рухомого ролика тиску, встановленого на задньому кінці.
Принцип вимірювання довжини
Використовується генератор сигналу поворотної довжини, чий вимірювальний кінець притискається до поверхні заготовки перед набором валика тиску, що утворює. По мірі руху заготовки вимірюючий кінець генератора обертається відповідно. Внутрішні датчики перетворюють інформацію, таку як кут обертання, в електричні сигнали, які потім обчислюються для отримання довжини заготовки, досягаючи точного вимірювання довжини заготовки радіатора.
Структурний склад
Складається з декількох наборів верхніх і нижніх роликів тиску, які координуються між собою через увігнуті профілі. Вибираються різні набори роликів тиску, що утворює, відповідно до специфікацій радіаторів, що обробляються. Немає необхідності часто замінювати верхню та нижню формувальну тиск, лише ролики, що мають штампування преси, необхідно змінити, значно підвищуючи ефективність виробництва.
Механізм годування
Включає валики верхнього тиску, валики нижнього тиску та перехідну секцію. Перехідна секція оснащена непереборними валиками для плавного направлення сталевої пластини в механізм подачі, тоді як верхні та нижні валики тиску затискають і передають сталеву пластину.
Штампування преси
Розташований на вихідному кінці набору валика, що утворює, штампування преси виконує штампування та стрижку на заготовці з канавками масляного каналу, коли він проходить. Він вирізає заготовку і виштовхує пази голови та хвоста, щоб утворити єдину повну пластину радіатора.
Позиціонування роликів
Встановлені на передньому кінці штампування, вони гарантують, що заготовка залишається стабільною перед входом у пресу, гарантуючи точність штампування та стрижки.
Генератор сигналу обертової довжини
Встановлений на кронштейні, його вимірювальний кінець притискається до поверхні заготовки перед набором валиків, що утворюють кочення, що використовується для точно вимірювання довжини радіаторів.
Дивод двигуна та коробка передач
На базі машини встановлюється привідний двигун. Верхні валики під тиском механізму подачі та один кінець верхніх роликів тиску підключені до коробки передач. Двигун приводу приводить в ручки верхнього тиску та ролики верхнього формування тиску, щоб обертатися через коробку передач, забезпечуючи живлення для годування та кочення.
Керівний механізм
Керівні механізми розташовані з обох боків машинної основи вздовж транспортуючого каналу, що складається з нижньої базової пластини та колеса тиску на базовій пластині. Верхні та нижні поверхні обох сторін заготовки розміщені між нижньою базовою плитою та колесами тиску, щоб керувати заготовкою та запобігти відхиленню під час транспортування.
Характеристики
Виробництво високої ефективності
Використовуючи технологію формування прокатки, вона може постійно переробляти сталеві пластини, значно підвищуючи ефективність виробництва порівняно з традиційною технологією формування штампування. Крім того, збільшення швидкості прокатки додатково збільшує вихід.
01
Зменшення витрат
Змінюючи специфікації довжини пластини, не потрібно замінювати цвіль, заощаджуючи значні витрати на цвіль та час для заміни та налагодження цвілі, тим самим зменшуючи виробничі витрати та інтенсивність праці.
02
Висока точність
Оснащений генератором сигналу обертової довжини, він може точно обчислити центральну відстань радіаторних пластин з точністю ± 0. 2 мм, забезпечуючи точність розміру продукту та покращення якості продукту.
03
Розширена технологія
Прийняття холодного прокатання та штампування композиційної технології формування вирішує проблему, що великі або позаглічні радіатори трансформаторів не можуть бути досягнуті чистою холодною штампуванням. Чим довша довжина пластини, тим більш помітними перевагами формування кочення.
04
Широкий діапазон додатків
Здатний обробляти радіатори трансформаторів різних специфікацій, він відповідає вимогам теплового дисипації різних силових трансформаторів, значно збагачуючи специфікації продукту та сценарії застосування.
05
Поля застосування
В основному використовується в виробничій галузі енергетичного трансформатора для виробництва різних типів та специфікацій радіаторів типу трансформаторів. Він відповідає потребам розсіювання тепла силових трансформаторів з різним рівнем напруги та потужностями, гарантуючи, що трансформатори могли ефективно розсіювати тепло під час роботи та підтримувати нормальний термін експлуатації та службового терміну.
Популярні Мітки: Лінія прокатки радіатора трансформатора, виробники рухомості рухомості, постачальники, постачальники, фабрики, фабрика, фабрика
