Розташування обладнання та функції
Це обладнання в якості основного автоматизованого вивантажувального пристрою в виробничій лінії Fin Transformer, в основному використовується для автоматичного вивантаження готових плавників з лінії конвеєра, і точно вставляти їх у гребінець (агрегатна стійка) складання машини ., воно досягає впорядкованого складання та тимчасового зберігання плавників, забезпечуючи ефективну інтеграцію для виконання та 1 -го застосування, а також вживаючі засоби, що приймають на роботу. Мультимеханізм спільного управління, із високою автоматизацією, точним позиціонуванням та швидкою зміною моделі .
Основні технічні параметри
|
Предмет |
Параметр |
Опис |
|
Підняття потужності двигуна масляного насоса |
1,5 кВт |
Джерело живлення для гідравлічної системи, керуючи механізмом підйому |
|
Потужність двигуна каретки |
1,3 кВт (сервомотор) |
Керує бічним рухом вагона для точного позиціонування |
|
Максимальна швидкість перевезення |
31 м/хв |
Ефективність бічного руху для скорочення часу вивантаження |
|
Параметри сукупної стійки |
- Макс . Центральна відстань: 4000 мм |
Адаптується до максимальної довжини плавника та кількості укладання |
|
Вивантаження часу циклу |
Менше або дорівнює 20 секунд/штук |
Середній час для вивантаження одного плавника в сукупну стійку |
|
Методи приводу |
- Каретка: стійка та шестерня + сервомотор |
Багатопотужна співпраця забезпечує плавні та точні рухи |
Основна структура та принцип роботи
Система козла та перевезень
Кадр
Побудований зі сталевою структурою, що охоплює обидві сторони виробничої лінії, забезпечуючи доріжки для перевезення та підтримку механізму підйому ., він має навантаження, що перевищує або дорівнює 2000 кг, щоб забезпечити стабільність під час швидкісного руху .
Карауна
A ., встановлений на козячих променях, керованих системою стійки та штифта, з точністю розташування бічного розміщення менше або дорівнює ± 2 мм і максимальною швидкістю 31 м/хв (приблизно {{5} м/с) .} .}
B ., інтегрований з пристроями підйому, обертання та всмоктування, він може рухатися точно уздовж ширини виробничої лінії (осі x), щоб розташувати над плавниками .
Підйомні та обертові пристрої
Механізм підйому
Керований гідравлічним циліндром з ходом, більшим або дорівнює 5 0 0 мм і регульованою швидкістю спуску (0–0 . 3m/s), забезпечуючи безперебійним контактом поверхні плавника, щоб уникнути деформації удару.
Обертовий пристрій
Керується гідравлічним двигуном, він дозволяє пристрою всмоктування обертатися 90 градусів, перетворюючи горизонтально передані плавники у вертикальну орієнтацію для легкої вставки в гребінці (вертикальні прорізи) агрегатної стійки .
Процес всмоктування та вивантаження заготовки
1. пристрій всмоктування
Використовує електромагніт із силою всмоктування, що перевищує або дорівнює 500N (підходить для плавників менше або дорівнює 30 кг/штук), з поверхнею гуми, щоб запобігти подряпинам .
2. Автоматизований процес
Виявлення та позиціонування
Плавники передаються в нижню частину козла і зупиняються фотоелектричним датчиком .
01
Адсорбція та підйом
Механізм підйому спускається, електромагнет адсорбує плавник, а циліндр піднімає його на безпечну висоту .
02
Обертання та рух
Обертовий пристрій приводить до FIN до обертання 90 градусів, а карета рухається вздовж осі x, щоб розташувати безпосередньо над сукупною стійкою (похибка позиціонування менше або дорівнює ± 5 мм) .
03
Точне вивантаження
Механізм підйому спускається, щоб вставити плавник у гребінкові таблички агрегатної стійки (проміжок слота відповідає ширині плавця), а електромагніт випускає заготовку .
04
Скидання та цикл
Механізм скидається, і карета повертається у вихідне положення, щоб чекати наступного плавника .
05
Подвійна сукупна конструкція перевезення стійки
Серія ґрунтових треків
Дві сукупні вагони стійки встановлені на земляних доріжках ., коли одна стійка заповнена (40 штук), карета автоматично виходить з області вивантаження, а порожня стійка рухається під козлом, щоб продовжувати вивантажити .
Швидка зміна стійки
Оператори можуть зняти повні стелажі та встановлювати порожні стелажі під час роботи обладнання, при цьому стійки змінюють час менше або дорівнюють 5 хвилин, щоб уникнути простою виробничої лінії .
Переваги обладнання
Ефективне автоматизоване вивантаження
1. Одиночне обладнання може вивантажити більше або дорівнює 80 шматочкам/годині (обчислюється за 50 секунд/час циклу), повністю відповідаючи виробничому ритмі руху верхасного руху для безперебійної роботи потоку .
2. Жодне ручне втручання протягом усього процесу зменшує витрати на оплату праці та уникає деформацій або випадків безпеки, спричинених ручним вивантаженням .
Гнучка перехід моделі та сумісність
1. Відстань гребінців у сукупній стійці може бути відрегульована за допомогою модулів швидкої зміни для адаптації до плавників з різною шириною (310–550 мм), з часом перемикання моделі менше або дорівнює 10 хвилин .
2. підтримує розвантаження додаткових плавників менше або дорівнює 4000 мм у довжину, задовольняючи потреби виробництва для великих плавців трансформаторів .
Популярні Мітки: Системи завантаження та розвантаження, Китайські виробники завантаження та розвантаження, постачальники, фабрика
